Naturlig diamantkniv

Zhongyda Natural Diamond Knife er et verktøy som bruker naturlig enkeltkrystalldiamant som skjæringsmateriale, hovedsakelig brukt til ultra-presisjonsbearbeiding og skjæring med høy presisjon. Naturlig diamant har blitt et ideelt materiale for å produsere skjæreverktøy med høy presisjon på grunn av dens ekstremt høye hardhet og slitestyrke.

1. Kjennetegn på naturlig diamant

Ultrahøy hardhet: Naturlig diamant er det vanskeligste kjente materialet og er egnet til å bearbeide ekstremt harde materialer.

Utmerket slitestyrke: Videre forlenger levetiden til verktøyet og er egnet for langvarig maskinering med høy presisjon.

Høy termisk ledningsevne: effektivt forsvinner varmen, reduserer termisk deformasjon og opprettholder maskineringsnøyaktighet.

Ekstremt lav friksjonskoeffisient: Reduserer skjærekraft og forbedrer overflatekvaliteten.

2. Søknadsområder

Ultra-precision-maskinering: for eksempel optiske komponenter og halvledermaterialer.

Skjæring med høy presisjon: for eksempel presisjonsformer og medisinsk utstyr.

Spesiell materialbearbeiding: som harde og sprø materialer som keramikk, glass og kvarts.

Maskinering av nano-nivå: for eksempel mikro-maskinering innen nanoteknologi.

3. Fordeler

Ultrahøy presisjon: Nanleggingsnøyaktighet på nanoen kan oppnås.

Utmerket overflatekvalitet: Den maskinerte overflaten har en høy finish og ingen påfølgende polering er nødvendig.

Lang levetid: Utmerket slitestyrke, reduserer frekvensen av erstatning.

Bred anvendbarhet: Passer for en rekke materialer med høye hardhet og høye presisjonskrav.

4. Produksjonsprosess

Valg av diamantmateriale: Velg naturlige diamanter av høy kvalitet for å sikre verktøyets ytelse.

Presisjonsbehandling: Gjennom laserskjæring, sliping og andre prosesser blir diamanten behandlet til den nødvendige formen.

Presisjonssveising: Diamantspissen er nøyaktig sveiset til verktøykroppen for å sikre bindingsstyrken.

5. Valg og bruk

Materiale matching: Velg naturlige diamantkniver med passende form og størrelse i henhold til prosesseringsmaterialet.

Skjæreparameteroptimalisering: Angi rimelig hurtighastighet, fôrhastighet og skjæredybde for å sikre prosesseringskvaliteten.

Kjøling og smøring: Bruk passende kjølevæske for å redusere termisk skade og forlenge levetiden til verktøyet.

6. Vedlikehold og omsorg

Regelmessig inspeksjon: Bytt ut slitte verktøy i tide for å opprettholde behandlingsnøyaktigheten.

Riktig lagring: Unngå kollisjon og korrosjon for å sikre verktøyets ytelse.

Rengjøring og vedlikehold: Hold verktøyet rent for å forhindre at urenheter påvirker ytelsen.