I mekanisk prosessering og trebearbeiding er avfasing en vanlig, men avgjørende prosess. Det fjerner ikke bare burr fra kantene på deler og forhindrer riper, men forbedrer også spenningskonsentrasjon og letter etterfølgende montering. Men med så mange avfasende fresingskuttere på markedet, hvordan kan du velge riktig type for deg?
Innen mekanisk prosessering er kuttede kuttere viktige skjæreverktøy hvis ytelse direkte påvirker prosesseringseffektivitet og arbeidsstykkekvalitet. Diamantfresende kuttere og wolframstålmeseri er to vanlige typer fresingskuttere, som skiller seg betydelig ut med tanke på materiale, hardhet, omfang av påføring og prosesseringseffekter.
Hastighetsvalget av sveisefresingskuttere er en nøkkelprosessparameter i metallbehandling, som direkte påvirker sveisekvaliteten, verktøyets levetid og produksjonseffektivitet.
Kamferende kutter, som et uunnværlig verktøy i mekanisk prosessering, påvirker valg av slipevinkel direkte prosesseringseffektiviteten, arbeidsstykkets kvalitet og verktøyets levetid. I møte med forskjellige materialegenskaper, behandlingskrav og verktøytyper, har hvordan man vitenskapelig kan stille slipevinkelen blitt nøkkelen til å behandle optimalisering.
Med popularisering av numerisk kontrollteknologi og vekst av tilpassede krav, har fresingskuttere utviklet seg fra enkeltskjæreverktøy til omfattende løsninger som kombinerer funksjonalitet, effektivitet og kreativitet.
Som et skjæreverktøy med høy ytelse, kan kutter fra karbonfiberfreser brukes til groving og etterbehandling av karbonfiberkompositter og glassfiberkompositter. Og holdbarheten er relativt høy, noe som hovedsakelig skyldes dens utmerkede materialegenskaper og produksjonsprosess.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy