Roterende fresekutter

Zhongyedas roterende kutter av høy kvalitet er et effektivt og allsidig skjæreverktøy som er mye brukt i behandlingen av forskjellige materialer som metall, tre og plast. Den er laget av høykvalitets legeringsstål eller sementert karbid, med høy hardhet, høy slitestyrke og høykraftmotstand med høy påvirkning. Det kan stabilt kutte ved høyhastighetsrotasjon og forbedre prosesseringseffektiviteten og presisjonen. Knyttkanten av den roterende fresekutteren er nøyaktig malt, skarp og holdbar, og kan lett takle behandlingsbehovene til forskjellige komplekse former. Samtidig er den strukturelle utformingen rimelig, enkel å installere og demontere, og praktisk for brukere å vedlikeholde og erstatte. Kort sagt, den roterende fresekutteren er et uunnværlig og viktig verktøy innen industriell prosessering.

Produktfunksjoner

1. Forbehandling med høy presisjon: Presisjonsdesignet kan oppnå kutting og gravering med høy hastighet ved høyhastighetsrotasjon, som kan oppfylle behandlingsoppgavene med ekstremt høye krav til detaljer, for eksempel fine treskjæringshåndverk, smykkegravering, etc.

2. Diversifiserte skjærefunksjoner: Det er mange typer og spesifikasjoner, for eksempel dobbeltkantede spiralfresende kuttere, enkeltkantede spiralfreser, flatbunnet skarpe kniver, V-formede kniver, etc., hver med spesifikke skjærefunksjoner og applikasjonsscenarier.

3. Bred materiale tilpasningsevne: Det kan behandle en rekke materialer, inkludert tre, metall, stein, plast, komposittmaterialer, etc. Verktøydesignet av forskjellige materialer kan sikre den beste skjæreeffekten på forskjellige materialer.

4. Høy effektivitetsbehandling: Den kan raskt kutte materialer ved høyhastighetsrotasjon for å forbedre prosesseringseffektiviteten. Med det automatiske kontrollsystemet til graveringsmaskinen kan en kontinuerlig og stabil prosesseringsprosess oppnås, noe som reduserer manuell intervensjon og driftsstans.

5. Good Chip Fjerningsytelse: Mange roterende fresingskuttere tar i bruk spiral- eller spesiell groove -design, som hjelper til med å raskt tømme brikker under skjæreprosessen, unngå brikkeansamling og skade på verktøyet og arbeidsstykket, og holde skjæreprosessen jevn.

6. Gjenbrukbarhet: Den har vanligvis høy slitestyrke og holdbarhet. Etter riktig vedlikehold og skjerping, kan det gjenbrukes mange ganger for å redusere behandlingskostnadene.

Typer og applikasjonsscenarier

1. Enkant spiralfresende kutter: Vanligvis brukt til prosesseringsmaterialer som akryl og PVC. Det har fordelene med ingen røyk og lukt, rask hastighet, høy effektivitet og ingen klissete brikker under prosessering, noe som kan gjøre den bearbeidede overflaten glatt og flat.

2.. Dobbeltkant spiralfresende kutter: egnet for å skjære materialer som tetthetsbrett. Den har to brikkespor og dobbeltkanten design, god flisfjerningsfunksjon, sterk selvbalanseringsevne, og er ikke lett å gjøre materialet svart og røyke under prosessering. Levetiden er lang.

3. flatbunnet skarp kniv: egnet for flat gravering, bokstaver og annet arbeid, og kan gravere klare og fine linjer og mønstre på overflaten av materialet.

4. V-formet kniv: Vanligvis brukt til grooving, avfasning og annen prosessering av materialer som tre og plast, og kan behandle V-formede spor eller avfasede strukturer.

Spiralkule end fresing kutter: hovedsakelig brukt til storskala dyp avlastningsbehandling av materialer som kork, tetthetsbrett, naturlig tre, PVC, akryl, etc., som kan hugge ut rundt, naturlige kurver og buer.

Valgmetode

1. I henhold til arbeidsstykkets materiale: For materialer med høye hardhets- og slitasjebehov, for eksempel metall og stein, anbefales det å velge en karbidfreserkutter; For mykere materialer som tre og plast, kan kuttere med høyhastighets stål vanligvis dekke behovene.

2. I henhold til verktøyets diameter: Velg i henhold til arbeidsområdet til graveringsmaskinen og graveringskravene. For storskala graveringsverk eller prosessering som krever fjerning av en stor mengde materiale, kan en fresekutter med større diameter velges; For fine graveringsdetaljer er en fresekutter med en liten diameter egnet.

3. I henhold til bladtypen: For flat gravering kan en flat bunnkutter velges; For tredimensjonal gravering eller buet overflatebehandling kan en passende bladtype som en ballendekutter velges.

4. I henhold til antall kniver: fresing av kuttere med flere kniver har relativt høy prosesseringsnøyaktighet, men skjæreeffektiviteten kan reduseres, noe som er egnet for anledninger med høye presisjonskrav; Fresende kuttere med færre kniver har større skjærekraft og høy skjæreeffektivitet, som er egnet for grov prosessering eller prosessering av mykere materialer.

Vedlikehold

(1) Hold deg ren: Før og etter bruk, rengjør fresekutteren med vaskemiddel eller varmt vann i tid for å fjerne pulver og partikler på overflaten, og blåse deretter tørt med en tørr klut eller hårføner.

(2) Oljing: Velg et passende smøremiddel og påfør det jevnt på overflaten av fresekutteren for å redusere slitasje, reduser friksjonskoeffisienten og spill en rustsikker rolle.

(2) Sliping: Slip fresekutteren regelmessig for å gjenopprette skarpheten og arbeidseffektiviteten til tannbladene, men vær oppmerksom på å justere slipeparametrene for å unngå oversliping.

(4) Lagring: Oppbevar fresekutteren i et fuktsikkert, støvsikkert og korrosjonssikre miljø, og klassifiserer, skiller og merk dem på riktig måte for enkelt søk og bruk.