2-kant aluminiums endefabrikk

Kina Zhongyeda 2-kant aluminiums endefabrikk er et verktøy som vanligvis brukes til å behandle aluminiumlegeringsmaterialer. Følgende vil introdusere dens egenskaper, applikasjonsscenarier, utvalgsmetoder og andre dimensjoner i detalj:

1. Sterk flisfjerningsevne: 2-kant endefabrikk har store flisfjerningsspiller. Når du behandler aluminiumsmaterialer, kan de raskt slippe ut flis og unngå flis fra å samle seg i skjæreområdet, og dermed redusere friksjonen mellom verktøyet og flisene, redusere skjærekraften og skjære temperaturen, bidra til å forbedre prosesseringseffektiviteten og kvaliteten, og forhindre problemer som riper eller forbrenninger på arbeidsstykkets overflate.

2. Rask hastighet: På grunn av den relativt lave hardheten i aluminiumsmaterialer, kan 2-kant endefabrikk behandles med en høyere skjærehastighet, noe som effektivt kan forbedre materialfjerningshastigheten, forkorte prosesseringstiden og forbedre produksjonseffektiviteten.

3. Langverktøyets levetid: Den 2-kantede aluminiumsendemøllen laget av fast karbid har god hardhet, styrke og slitasje. Når du behandler aluminiumsmaterialer, bærer verktøyet relativt sakte og kan opprettholde god skjæreytelse, og dermed forlenge verktøyets levetid.

4. Høy prosesseringsnøyaktighet: Når prosessering av aluminiumsmaterialer, kan 2-kant endefabrikk oppnå høyere prosesseringsnøyaktighet og overflatekvalitet ved å velge kuttingparametere og verktøyveier, og kan oppfylle behandlingskravene til noen aluminiumslegeringsdeler med høye presisjonskrav.

Søknadsfeltnavn

1. Luftfeltfelt: Brukes til å behandle strukturelle deler av aluminiumlegering, for eksempel vinger, flykroppsrammer, etc., som effektivt kan fjerne materialer og sikre nøyaktigheten og overflatekvaliteten på deler.

2. Bilproduksjonsfelt: Kan brukes til å behandle deler av aluminiumslegeringer som bilmotorsylinderblokker, sylinderhoder, hjul osv. For å forbedre prosesseringseffektiviteten og redusere produksjonskostnadene.

3. Felt for elektronisk utstyr: Når du behandler elektroniske deler som aluminiumslegeringshus og radiatorer, kan 2-kant aluminiums endefabrikk oppnå høye presisjonskjærebehandling for å oppfylle kravene til elektronisk utstyr for utseende og ytelse.

4. Moldproduksjonsfelt: Vanligvis brukt til å behandle aluminiumslegeringsformer, for eksempel injeksjonsformer, støpeformer, etc., kan raskt fullføre grov og etterbehandling av mugghulrom, og forbedre produksjonsnøyaktigheten og effektiviteten til formene.

Valgkategori

1. Verktøydiameter: Velg riktig verktøydiameter i henhold til størrelsen og formen på de bearbeidede delene. Generelt sett skal verktøydiameteren være litt mindre enn minimumsstørrelsen på maskineringskonturen for å sikre at verktøyet jevnt kan komme inn i maskineringsområdet.

2. Verktøylengde: Verktøylengden skal bestemmes i henhold til maskineringsdybden og hjerneslaget til maskinverktøyet. Det er nødvendig å sikre at verktøyet fullstendig kan kutte arbeidsstykket under maskineringsprosessen, samtidig som det unngår kollisjon mellom verktøyet og maskinverktøyet eller arbeidsstykket.

3. Verktøybelegg: Vanlig 2-kant aluminiumsendemølleverktøybelegg inkluderer tinn, TICN, Altin, etc. Disse beleggene kan forbedre hardheten, slitasje og smørighet på verktøyet. Å velge riktig belegg i henhold til maskineringskrav og maskineringsforhold kan forbedre ytelsen og levetiden til verktøyet ytterligere.

Verktøymerke og kvalitet: Å velge kjente merker og pålitelige kvalitetsverktøy kan sikre ytelsen og stabiliteten til verktøyet, redusere slitasje og brudd på verktøyet og forbedre maskineringseffektiviteten og kvaliteten.

Valg av skjæreparametere: Velg rimelig skjæreparametere som skjærehastighet, fôrhastighet og skjæredybde for å unngå overdreven eller lav skjæreparametere som fører til økt verktøyslitasje, redusert maskineringskvalitet eller redusert maskineringseffektivitet.

Installasjon og fjerning av verktøy: Når du installerer og fjerner verktøy, bør det utvises forsiktighet for å unngå kollisjon og skade på verktøyene. Sørg for at verktøyene er godt installert for å unngå å løsne under behandlingen.

Bruk av skjærevæske: Å bruke passende skjærevæske kan redusere skjæringstemperatur, redusere verktøyets slitasje og forbedre prosesseringskvaliteten. Ved prosessering av aluminiumsmaterialer brukes vanligvis vannløselig skjærevæske eller emulsjon.

Skarping og utskifting av verktøy: Slip verktøyene regelmessig for å opprettholde skarpheten og skjæreytelsen til verktøyene. Når verktøyene til en viss grad bæres, bør de byttes ut i tide for å unngå å påvirke prosesseringskvaliteten og effektiviteten.