U-Spor Aluminium High-Gloss Cutter

Zhongyedas høykvalitets U-spor-aluminiums høyglansende kutter har ekstremt høy hardhet, slitasje motstand og kjemisk stabilitet. Den kan opprettholde en skarp kant under høyhastighets skjæring, effektivt redusere verktøyets slitasje, forbedre prosesseringsnøyaktigheten og overflatekvaliteten, og er egnet for høyglansende skjæring av u-spaltelegeringer av aluminiumslegering, som kan oppnå ekstremt lav overflateuhet.

Ultra-fine kornkarbidverktøy: sammensatt av fine karbidpartikler, med god styrke, seighet og slitestyrke. Sammenlignet med vanlige karbidverktøy, kan det tåle høyere skjærekrefter og skjærehastigheter, og kan sikre levetid og prosesseringseffektivitet til verktøyet når du behandler U-Spor Aluminium High-Gloss Cutter.

Strukturell design:

Spesiell chip-rille: Vedtar vanligvis en unik U-formet eller spiral chip groove-design. Denne designen gjør at aluminiumsbrikker kan slippes raskt og jevnt under skjæreprosessen, og unngår aluminiumsflis fra å samle seg i sporet, redusere aluminiumsbrikker fra å skrape den maskinerte overflaten og sekundærskjæring, dermed forbedre overflatekvaliteten, mens du også reduserer kuttekreftene og skjæret temperaturer, beskytter verktøyet og arbeidet.

Edge Design: The Edge er speilpolert, med en overflateuhet på RZ≤0,05μm, som kan oppnå høypresisjon, skjæring med lav rolle. Og i henhold til behandlingskravene, kan et etterbehandlingsblad utformes. Når du kutter den U-formede sporet, er siden og bunnen av sporet ferdig for å få overflaten til det U-formede sporet oppnå en høyglansende effekt.

Verktøyparametere

Diameter spesifikasjoner: Vanlige størrelser varierer fra ф1mm til ф20mm. For eksempel, når du behandler små U-formede riller eller tynnveggede aluminiumlegeringsdeler, kan verktøy med ф3mm til ф6mm velges; For større U-formede spor kan verktøy med 10 mm til ф16mm velges.

Antall kniver: Generelt er det enkant, dobbeltkant og tre-kant. Enkeltkantverktøy er egnet for behandling av tynnveggede deler eller anledninger med krav med lav skjæringskraft, noe som kan redusere skjæringsvibrasjon; Dobbeltkant og tre-kant-verktøy har høyere skjæreeffektivitet og kan øke prosesseringshastigheten og samtidig sikre prosesseringskvalitet.

Vinkelparametere: Rakevinkelen er vanligvis 12 ° ~ 15 °, bakvinkelen er 8 ° ~ 10 °, og helixvinkelen er 30 ° ~ 45 °. Passende vinkelparametere kan gjøre det mulig for verktøyet å bedre skjære i aluminiumslegeringsmaterialet under skjæreprosessen, redusere skjærekraften og skjære varmen og forbedre skjæreeffektiviteten og prosesseringskvaliteten.

Ytelsesfordeler

Høypresisjonsbehandling: Den kan oppnå skjæring med høy presisjon, sikre den dimensjonale nøyaktigheten og formnøyaktigheten til det U-formede sporet, og den behandlede U-formede sporet har liten dimensjonsavvik og høy overflateflat, som kan oppfylle behandlingskravene til forskjellige presisjonsdeler.

Høyglanset overflate: Overflaten på den aluminiumslegering U-formet sporet kan oppnå en speileffekt, med en overflateuhet på RA≤0,4μm, og til og med RA≤0,2μm i noen avanserte applikasjoner, som oppfyller de strenge kravene til overflatekvalitet i forbrukerelektronikk, optiske enheter og andre felt.

Høy prosesseringseffektivitet av U-Space aluminiums høyglansende kutter: Med det utmerkede materialet og designen kan det kuttes med en høyere spindelhastighet og fôrhastighet, noe som effektivt kan forkorte behandlingstiden og forbedre produksjonseffektiviteten.

Lang levetid: Verktøyets høye hardhet og slitasje gjør at det slites sakte under prosesseringsprosessen, som kan opprettholde god skjæreytelse, redusere antall verktøyendringer og redusere behandlingskostnadene.

Søknadsområder

1. Forbrukerelektronikk: Vanligvis brukt i behandlingen av U-formede spor i aluminiumlegeringer i produkter som mobiltelefoner mellomrammer og tablettdatamaskiner, noe som gir høye lysheter og høye presisjonseffekter for produktutseendet.

2. Bilproduksjon: Den kan brukes til behandling av U-formede riller i aluminiumlegeringer som bildeler og motordeler for å forbedre overflatekvaliteten og monteringsnøyaktigheten til deler og forbedre den generelle kvaliteten på bilen.

3. Luftfart: Det er også mye brukt i behandlingen av presisjonsdeler i aluminiumlegering i luftfartsfeltet, for eksempel flyvingstrukturer, motorblader, etc., som kan oppfylle kravene til luftfartsdeler for høy presisjon og høy pålitelighet.