Hvordan velge en passende diamantfresende kutter?

Diamond MillinG Cutterer et effektivt og presist verktøy. På grunn av sin høye hardhet, høye skjæringsnøyaktighet og lang levetid, er den mye brukt i behandlingen av forskjellige materialer, for eksempel metall, stein, keramikk, etc. Hvordan velge en passende diamantfreserkutter? Deretter vil redaktøren av Zhongyeda introdusere dette problemet for deg.

Hvordan velge en passende diamantfresende kutter?

Følgende nøkkelfaktorer må vurderes når du velger en passende diamantfresende kutter:

1. Behandlingskrav

Arbeidsstykkemateriale:Diamantfresende kutterer egnet for å behandle forskjellige harde materialer, for eksempel legeringer, keramikk, glass og grafitt. Ulike materialer har forskjellige egenskaper som hardhet, seighet og termisk ledningsevne, så det er nødvendig å velge en passende diamantmeseri kutter i henhold til arbeidsstykkets spesifikke materiale.

Behandlingsnøyaktighet: Diamantfresende kuttere har kjennetegnene for høye presisjonsbehandling og er egnet for anledninger med høye prosesseringsnøyaktighetskrav. I henhold til nøyaktighetskravene til arbeidsstykket, velger du en diamantfreser kutter med tilsvarende nøyaktighet.

Behandlingseffektivitet: Diamantfresende kuttere har en hurtigskjærehastighet og kan forbedre produksjonseffektiviteten. I henhold til tidskravene og kravene til produksjonseffektivitet i behandlingsoppgaven, velger du en diamantmeseri med en moderat skjærehastighet.

2. Verktøykarakteristikker

Git: Git of the Diamond Milling Cutter bestemmer ruheten på den maskinerte overflaten. Jo finere kornet, jo jevnere er den maskinerte overflaten; Jo grovere kornet, jo høyere kan skjæreeffektiviteten, men overflatens ruhet kan øke. Derfor er det nødvendig å velge riktig korn i henhold til ruhetskravene til den maskinerte overflaten.

Hardhet: hardheten iDiamond Milling Cutterdirekte påvirker dens skjæreeffekt og slitestyrke. Jo høyere hardhet, jo bedre skjæreffekt og jo sterkere slitestyrke. Når du velger, bør diamantfresere med høyere hardhet prioriteres.

Form og størrelse: Formen og størrelsen på diamantfreserkutteren skal velges i henhold til behandlingskravene. Vanlige diamantfresende kutterformer inkluderer endefabrikker, ballendefabrikker, sylindriske fresingskuttere, etc., og hver form er egnet for forskjellige prosesseringsscenarier. Samtidig bør størrelsen på verktøyet også velges i henhold til arbeidsstykkets størrelse og prosesseringsområde.

3. Kvalitet og pris

Kvalitet: Kvaliteten påDiamond Milling Cutterpåvirker direkte levetid og prosesseringseffekt. Diamantfresere av høy kvalitet har høyere slitasje motstand og lengre levetid, noe som kan redusere frekvensen og kostnadene for verktøyutskiftning.

Pris: Prisen på diamantfresende kuttere varierer avhengig av faktorer som merkevare, materiale og prosess. Når du velger, bør du veie budsjett- og behandlingskravene og velge en diamantmeseri med høye kostnader.

For det fjerde, andre faktorer

Verktøybelegg: Noen diamantfresende kuttere er belagt på overflaten for å forbedre deres slitemotstand og skjæreytelse. Når du velger, kan du ta hensyn til om verktøyet er belagt og typen og kvaliteten på belegget.

Verktøymerke: Kjente merker har vanligvis mer avansert teknologi og strengere kvalitetskontrollsystemer, og kvaliteten og ytelsen til deres diamantfresere er ofte mer garantert. Derfor, når du velger, kan du prioritere produkter fra kjente merkevarer.

Ovennevnte innhold om hvordan du velger en passende diamantfreserkutter deles her. Å velge en passende diamantfreserkutter krever omfattende vurdering av behandlingskrav, verktøykarakteristikker, kvalitet og pris og andre faktorer. Ved å evaluere disse faktorene omfattende, kan du velge Diamond Milling Cutter som passer best for behandlingsbehovene dine.