Applikasjonsfelt av PCD -verktøy

PCD -verktøyer ofte brukt skjæreverktøy. De er ekstremt slitasje-resistente når det gjelder etterbehandling av noen jernmetaller eller liten overflødig prosessering, og i etterbehandling av ikke-jernholdige metaller under god kuttemperaturkontroll. Så hvor mye vet du om applikasjonsfeltene til PCD -verktøy? Følgende redaktør av Zhongyeda vil introdusere det for deg i detalj.

Applikasjonsfelt av PCD -verktøy:

1. I motorindustrien er flathetskravene ekstremt høye. Sammenlignet med karbidblader, kan PCD -verktøy få bedre flathet. Og det ultra-lange verktøyets levetid sikrer konsistensen og presisjonen i produktstørrelsen.

2. I 3C -industrien brukes et stort antall aluminiumsmaterialer, og for å få en god følelse spriser den endelige overflatebehandlingen av kommunikasjonsproduktene fin sand og deretter anodisering, noe som krever at det ikke skal være noen åpenbare knivmerker og fargeforskjeller under den mekaniske prosesseringsprosessen. Under slike ekstreme behandlingskrav,PCD -verktøyer unike.

3. Med den raske utviklingen av luftfart, og storstilt bruk av komposittmaterialer, fibermaterialer, etc. I fly er PCD-verktøy også på vei opp i luftfartsfeltet. Utmerket levetid for verktøy sikrer konsistensen av produktstørrelse. Samtidig reduserer det arbeidstakernes arbeidsintensitet og krever ikke hyppig verktøyutskiftning. Derfor er det uunngåelig at andelen av PCD -verktøy i luftfartsfeltet vil opprettholde en oppadgående trend.

4. Med utviklingsbehovene til bilindustrien blir PCD -verktøy nå i økende grad brukt i bilindustrien, og spiller en stor rolle i lettvekt og miniatyrisering av biler.

Ovennevnte applikasjonsområder med PCD -verktøy deles her. Generelt,PCD -verktøyHa overlegen ytelse som høy hardhet, slitasje motstand, varmebestandighet, lang levetid og et bredt spekter av applikasjoner. Derfor viser den nåværende bruken av PCD -verktøy en oppadgående trend år for år.