Hva er slipevinkelen til den avfasende kutteren?

Chamfering Cutter, som et uunnværlig verktøy i mekanisk prosessering, påvirker valg av slipevinkel direkte prosesseringseffektiviteten, arbeidsstykkets kvalitet og levetid. I møte med forskjellige materialegenskaper, behandlingskrav og verktøytyper, har hvordan man vitenskapelig kan stille slipevinkelen blitt nøkkelen til å behandle optimalisering. Fra den nøyaktige avkallingen av aluminiumslegeringer til tunge skjæring av slukket stål, fra den fleksible tilpasningen av enkantverktøy til samarbeidsdrift av flere kantsverktøy, forbedrer en rimelig slipevinkel ikke bare å skjære ytelsen, men reduserer også verktøyets slitasje og senker produksjonskostnadene. Så, hva er slipevinkelen på den avfasende kniven? Deretter vil redaktøren av Zhongyeda gi en detaljert introduksjon til dette problemet for alle.

Slipevinkelen tilChamfering Cutterer relatert til følgende faktorer:

1. Påvirkningen av arbeidsstykke materiale på slipevinkelen ‌

Harde materialer (for eksempel slukket stål, sementert karbid) ‌

Slipevinkelen skal være relativt stor (for eksempel 45 ° -60 °) for å forbedre styrken til skjæret og forhindre flis. For eksempel, når behandlingen av slukkede stålarbeidsstykker, settes slipevinkelen vanligvis til 55 ° -60 ° for å sikre kuttestabilitet.

Myke materialer (for eksempel aluminiumslegering, kobber) ‌

Slipevinkelen kan være mindre (for eksempel 15 ° -30 °) for å redusere skjærebestandighet og forbedre overflatebehandlingen. For eksempel, når avfasende aluminiumslegeringer, settes slipevinkelen vanligvis ved 20 ° -25 ° for å forhindre dannelse av oppbygd kant.

2. Justering av slipevinkelen for behandlingskrav ‌

Krav med høy presisjon og lav ruhet ‌

Slipevinkelen skal reduseres (for eksempel 15 ° -25 °) for å gjøre skjærkanten skarpere og minimere svingning av skjærekraft. For eksempel, når du avkall presisjonsformer, settes slipevinkelen vanligvis ved 18 ° -22 °, i forbindelse med høyhastighets skjæreparametere.

høyeffektiv prosessering, tunge skjæreforhold ‌

Slipevinkelen skal økes (for eksempel 40 ° -60 °) for å øke påvirkningsmotstanden til skjærekanten. For eksempel, når du behandler støpejerns arbeidsstykker i partier, settes slipevinkelen vanligvis til 45 ° -50 °, under hensyntagen til både effektivitet og livstid.

3. Tilpasning av avfasende knivtyper til å slipe vinkler ‌

enkeltkant avfasende kniv ‌

Slipevinkelen må kontrolleres nøyaktig (for eksempel 20 ° -30 °) for å balansere skjærekraften og flisfjerningseffektiviteten. For eksempel, når du behandler avfasing av små hull, settes slipevinkelen vanligvis ved 25 ° ± 2 ° for å sikre glatt utslipp av flis.

Multi-edge avfasende kniv ‌

Slipevinkelen kan økes på riktig måte (for eksempel 35 ° -45 °) for å forbedre styrken til bladet. For eksempel, når du behandler avfasing av hull med stor diameter, settes slipevinkelen vanligvis til 40 ° ± 3 °, noe som er egnet for virkningen av synkron skjæring med flere kant.

Justerbar vinkel avfasende kniv ‌

Slipevinkelen må justeres i henhold til den spesifikke vinkelen. For eksempel, når du behandler en 30 ° avkall, bør slipevinkelen settes ved 30 ° ± 1 ° for å sikre at skjærkanten samsvarer med kontaktflaten til arbeidsstykket.

Fra analysen ovenfor kan det sees at innstillingen av slipevinkelen tilChamfering Cutterer en prosessteknologi som tar hensyn til både teori og erfaring, og en balanse må finnes blant materialmekanikk, kutte prinsipper og praktiske driftsdata. Enten det er presisjonsbearbeiding som forfølger overflatefinish eller kraftig skjæring av materialer med høy hardhet, presise slipevinkler kan styrke produksjonen.