Liten diameter enkant fresekutter

Zhongyedas enkeltdiameter enkant fresekutter er preget av sin lille diameter, noe som gjør at den kan utføre fin prosessering på et lite rom. Samtidig gjør den holdbare enkanten med liten diameter kuttekraften mer konsentrert, og kan effektivt fullføre behandlingsoppgaven på kort tid. I tillegg har den små diameteren enkeltkanten fresekutter en raskere skjærehastighet og kan bedre beskytte overflaten på arbeidsstykket for å unngå burr, og dermed sikre at det bearbeidede arbeidsstykket har høy presisjon og overflatekvalitet.

Under produksjonsprosessen må en kantkant kuttere med liten diameter gjennom en streng design- og prosesseringsprosess. Fra valg av råvarer, smiing eller støpe emner, til grov prosessering, sliping, skjerping, beleggbehandling og andre trinn, krever hver lenke fin operasjon for å sikre kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet. Spesielt i skarpingsprosessen er det nødvendig med spesielt skarpingsutstyr for å finkjørt skjære kanten av fresekutteren for å sikre at skarpheten og geometrien til skjærekanten oppfyller behandlingskravene.

Påføringsområdet med en diameter enkeltkant fresekutter er veldig bredt. I maskinproduksjonsindustrien kan den brukes til etterbehandlingsdeler og mugging; I luftfartsindustrien kan den brukes til sliping av presisjonsdeler og maskinverktøy med høy presisjon; I bilindustrien kan den brukes til å kutte eller bore operasjoner i produksjonsprosessen med aluminiumslegeringsdeler. I tillegg, i feltene elektronisk informasjon, biomedisin, optiske instrumenter, etc., spiller en liten diameter kutter også en uerstattelig rolle.

Funksjoner

1. Kutting og fjerning av chip: Enkelt diameter enkeltkant fresing kutter har god kuttekapasitet og fjerning av flisfjerning. Siden det bare er ett blad, kan brikkene slippes ut mer jevnt under skjæreprosessen, noe som reduserer akkumulering av brikker i prosesseringsområdet, og reduserer dermed problemene med riper på prosessoverflaten og økt verktøyslitasje forårsaket av brikkeansamling8.

2. Behandlingsnøyaktighet: Liten diameter enkant fresekutter kan oppnå prosessering med høy presisjon. Bladets diameter på en liten diameter enkant fresekutter er liten, og veldig fine detaljer og konturer kan behandles. Det er egnet for graveringsoppgaver med høye presisjonskrav, for eksempel gravering av små håndverk og presisjonsformer.

3. Overflatekvalitet: Overflatens lysstyrke på en enkelt kantkant kutter er bedre. Når et enkelt blad kutter, er skjærekraften på materialoverflaten mer jevn. I motsetning til en multikant fresekutter, kan det være svake bølger eller knivmerker på overflaten på grunn av skjæreforskjellen mellom knivene, slik at en jevn prosessoverflate kan oppnås.

4. Verktøystivhet: Sammenlignet med verktøy med stor diameter, har enkeltkant-kuttere med liten diameter relativt lav verktøy og er mer utsatt for deformasjon og vibrasjon under skjæring, spesielt når skjæredybden er stor eller skjærekraften er sterk. Dette krever rimelig valg av skjæreparametere når du bruker for å unngå overdreven deformasjon eller skade på verktøyet.

5. Skjæringseffektivitet: Kuttingseffektiviteten til en enkeltkant-kutter med liten diameter er relativt lav, fordi i samme hastighet er det bare ett blad som er involvert i skjæring, og det tar lengre tid å fullføre den samme prosesseringsoppgaven enn en dobbeltkant eller flerkant fresekutter.

Applikasjonsscenarier

1. Akrylbehandling: Enkel diameter på en kant kant brukes ofte til å skjære og gravere akrylmaterialer. De kan oppnå røykfri, luktfri, raske og effektive prosesseringseffekter. Den spesielle produksjonsprosessen kan sikre at det ikke er noen sprekker når du behandler akryl, knivmerkene er ekstremt fine eller til og med ingen knivmerker, og overflaten er glatt og flat.

2. PVC materialbehandling: Den har også god ytelse innen gravering og kutting av PVC -materialer, og kan behandle forskjellige former og mønstre for å oppfylle forskjellige designkrav.

3. Trebehandling: Det kan brukes til fin prosessering av kork, tynne treplater, etc., for eksempel å lage små treskjæringshåndverk, detaljert gravering av tremodeller, etc., og kan gravere delikate teksturer og utsøkte mønstre.

4. Liten formproduksjon: I produksjonsprosessen med små former, kan en kant kant fresing av små diameter brukes til å behandle formhulen, kjernen og andre deler av formen, som nøyaktig kan forme formen og størrelsen på formen og sikre nøyaktigheten og kvaliteten på formen.

5. ELEKTRONISK PRODUKTSKELLING: Egnet for gravering på elektroniske produktskall, for eksempel mobiltelefonskjell, tablettdatastell, etc., som kan gravere merkevarelogoer, mønstre, tekster, etc., for å forbedre utseendets tekstur og personalisering av produktet.

Utvalgshensyn

1. Verktøydiameter: Velg riktig verktøydiameter i henhold til størrelsen og formen på arbeidsstykket og finessen av graveringen. Jo mindre diameter, desto finere er detaljene som kan behandles, men styrken og holdbarheten til verktøyet vil også reduseres deretter7.

2. Verktøylengde: Bladlengden skal være lengre enn tykkelsen på skjærekroppen for å sikre at arbeidsstykket kan kuttes fullstendig. For metallskjæring anbefales det generelt at bladlengden er innenfor 4 ganger bladdiameteren. For eksempel, for et blad med 3 mm diameter, er det aktuelt å velge en bladlengde innen 12 mm3.

3. Verktøymateriale: Vanlige materialer inkluderer wolframstål, høyhastighetsstål, sementert karbid, etc. Enkel diameter enkeltkanten fresing av kuttere laget av wolframstål har høyere hardhet og slitestyrke, og er egnet for prosesseringsmaterialer med høyere hardhet; Høyhastighets stålfresende kuttere har bedre seighet og er relativt billige, og er egnet til å behandle materialer med lavere hardhet.

4. Maskinverktøyets ytelse matching: Tenk på ytelsen til graveringsmaskinen, for eksempel hastighet, kraft, presisjon osv., For å se om den samsvarer med den lille diameteren enkeltkanten fresekutter. Hvis hastigheten på graveringsmaskinen er lav, kan det hende at fordelen med den høye hastigheten på den lille diameteren enkeltkanten fresekutteren ikke brukes fullt ut; Og hvis kraften er utilstrekkelig, kan det oppstå problemer som fastkjøring og ujevn skjæring under skjæreprosessen.