Kule-ende freser

Fra motorblokker til smarttelefonrammer, fra presisjonsformer til romfartskomponenter, freser er "tennene" til maskinering. Å velge riktig sikrer jevn fremgang, mens feil valg sløser med materiale og forsinker produksjonen. En fabrikk beregnet at valg av feil fres resulterte i 3200 ¥ ekstra månedlig verktøykostnad og 20 % reduksjon i produksjon.

Vi introduserer kulefreseren fra Zhongyeda China Tool Factory - "Shaping Expert" for bearbeiding av buede overflater! Kom velg og kjøp i dag!

Hvorfor velge enKule-ende freser?

Den halvkuleformede skjærekanten og tuppen med bueovergang skaper dynamiske kontaktpunkter under skjæring, perfekt tilpasset buede konturer. Det er "det beste valget for buet overflatebehandling."

Hvor kanball-nese kutterebli brukt?

• Maskinering av formhulrom: Presisjonsfresing av buede overflater i karosseripanelformer til biler. En φ10 mm kule-skjærer som bearbeider P20 stålformer oppnår en overflateruhet på Ra0,4μm, noe som eliminerer behovet for polering.

• Komplekse buede komponenter: Femakset bearbeiding med kule-nese-kuttere muliggjør en-pass forming av intrikate overflater som flymotorhjul og ledd for medisinsk utstyr;

• 3C-produktestetikk: Fresing av buede overflater på smarttelefonkameraringer og smartklokkedeksler – diamantbelagte kule-nese-kuttere sikrer høyglans finish uten verktøymerker.

Noen kasusstudier fra den virkelige verden?

På en ny energikomponentfabrikk byttet bearbeiding av titanlegeringsbuede braketter til φ8 mm ultrafinkornede kule-nese-kuttere. Matehastigheter økte fra 0,08 mm/r til 0,12 mm/r, noe som øker effektiviteten med 50 % samtidig som overflatenøyaktigheten opprettholdes innenfor ±0,01 mm.

Zongyeda freserfabrikktilbyr disse tipsene for å unngå fallgruve:

• Kulefræsere har lavere kutteeffektivitet enn flatbunnsfresere; unngå å bruke dem til grovfresing av store flater.

• Ved maskinering av harde materialer, kontroller strengt skjæredybden (≤0,1 mm) for å forhindre skravling.