Hva er egenskapene og bruken av grafittfreserkutter?

Som et ikke-metallisk materiale med utmerket elektrisk ledningsevne, høye temperaturmotstand og selv-smøring, er grafitt mye brukt i muggproduksjon, elektronisk industri, romfart og andre felt. Og grafittfreserkutter som et skjæreverktøy som er spesielt brukt for å behandle grafittmaterialer, med sin unike struktur og ytelse, blir et uunnværlig og viktig verktøy innen grafittbehandling. Så hvor mye vet du om egenskapene og bruken av grafittfreserkutter? Følgende følger Zhongye DA -redaktør for å ta en titt!

For det første egenskapene tilGrafittfreser

1, høy hardhet og slitasje motstand

Selv om grafittmaterialet er mykt, inneholder det et stort antall harde partikler inni, noe som er ekstremt slitende for skjæreverktøyet. Derfor er grafittfresende kuttere vanligvis laget av høye hardhetsmaterialer som ultrafin kornkarbid, polykrystallinsk diamant (PCD) eller keramikk, som har sterk slitestyrke og kan opprettholde en skarp skjær i lang tid.

2 、 Spesiell geometrisk design

Kantutformingen av grafittfreserkutter vedtar vanligvis stor helixvinkel, multi-fløytestruktur, for å forbedre skjæreeffektiviteten og flisfjerningsevnen. Samtidig, for å redusere flisfenomenet i grafittbehandling, er skjæreverktøyets kant fint polert eller avfaset for å redusere stresskonsentrasjonen i skjæreprosessen.

3 、 Utmerket ytelse

Grafittbearbeidingsprosess vil gi et stort antall fint støv, enkelt å blokkere skjæreverktøyet eller påvirke maskineringsnøyaktigheten.GrafittfreserKan effektivt fjerne chips og redusere skjæringstemperaturen for å forlenge kuttverktøyets levetid ved å optimalisere strukturen til brikk som holder spor og ta i bruk intern kjøledesign.

4 、 Anti-tethet og selvblubrication

Graphite i seg selv har en viss grad av selv-smøring, men i høyhastighetsskjæreprosessen kan fremdeles forekomme klissete knivfenomen. Overflaten på grafittfreserkutteren behandles vanligvis med spesielt belegg (for eksempel diamantbelegg, diamantlignende belegg, etc.), noe som kan redusere vedheftet ytterligere og forbedre prosessoverflatekvaliteten.

For det andre, bruk av grafittfresekutter

1 、 elektrodebehandling

I elektrisk utslippsmaskinering (EDM) brukes grafittelektroder mye på grunn av deres gode ledningsevne, høy prosesseringseffektivitet, lett vekt og andre fordeler. Grafittfreserkutter brukes til å effektivt behandle grafittelektroder med komplekse former, for eksempel hulromelektrode, slank elektrode, etc., som kan oppfylle kravene til høy presisjon og høy overflatekvalitet.

2 、 Moldproduksjon

Grafittmateriale brukes ofte i formindustrien for å produsere høye temperaturformer, glassformer, støpeformer og så videre. Grafittfreserkutter kan behandle komplekse mugghulrom og fin struktur for å sikre dimensjons nøyaktighet og overflatebehandling av formen.

3 、 Elektronikk og halvlederindustri

Grafitt brukes i elektronikkindustrien for å produsere kjøleribb, batterilektroder, halvlederunderlag og andre komponenter. Grafittfreserkutter kan effektivt behandle disse høye presisjonsdelene, for å møte elektronikkindustrien på materialegenskapene og prosesseringsnøyaktigheten til de strenge kravene.

4 、 romfart og ny energi

Innen romfart og ny energi er grafittmaterialer mye brukt i sammensatte materialer, brenselceller og andre komponenter på grunn av dens lette, høye styrke, høye temperaturmotstand og andre egenskaper. Grafittfresende kutter kan behandle disse høyytelsesmaterialene for å oppfylle kravene til ekstreme arbeidsforhold.

Oppsummert,Grafittfreserhar blitt et viktig verktøy innen grafittprosessering i kraft av sin høye hardhet, slitasje, utmerket ytelse av flisfjerning og spesiell geometrisk strukturdesign. I feltet elektrodebearbeiding, muggproduksjon, elektronikk og halvleder, romfart og andre felt, spiller grafittfresende kutter en uerstattelig rolle.