Hvordan velger du og bruker en høyglansskniv?

Høyglansende skjæringVerktøy er ikke tradisjonelle skjæreverktøy. De er vanligvis sammensatt av en nøyaktig maskinert hard legeringsrulle (eller flere baller). Under drift roterer de med høy hastighet. Ved å bruke passende trykk flater de ut metalloverflaten, eliminerer mikroskopisk ujevnhet og danner dermed en ekstremt glatt overflate. Denne prosessen kutter ikke av en stor mengde materiale. I stedet skaper det en tett og jevn kornstruktur på overflaten gjennom fysisk deformasjon, og oppnår dermed en speillignende effekt langt over den av vanlig etterbehandling. Så hvordan velger du og bruker en høyglansskniv? Deretter vil redaktøren av Zhongyeda gi en detaljert introduksjon til dette problemet for alle.

Hvordan velge riktig høyglansskniv?

Når du velger enHøyglansende skjæring, Det første trinnet er å tydelig definere objektet som skal behandles. Skjæreegenskapene til forskjellige metallmaterialer varierer veldig. Kobber, aluminium og legeringer er relativt enkle å oppnå høye glansseffekter, mens rustfritt stål, stål og lignende utgjør større utfordringer. Derfor er det avgjørende å velge en høyglansskniv som er optimalisert for spesifikke materialer. Vanligvis tar slike skjæreverktøy vedtar spesielle tipsgeometrier, for eksempel å ha en liten negativ rakevinkel eller spesiell kantbehandling, for å redusere oppbygd kant under skjæring og danne et ekstremt tynt skjærlag.

For det andre, vurder materialet og belegget til skjæreverktøyet. Hard legering med høy hardhet og høy slitestyrke er et ofte brukt basismateriale for høyglansende skjæreverktøy. Avanserte PVD -belegg, som Tialn og Altin, forbedrer ikke bare holdbarheten til å skjære verktøy, men forbedrer også overflatekvaliteten til en viss grad. Når man foretar et utvalg, bør man henvise til produktene som er anbefalt av verktøyprodusenten for spesifikke materialer og behandlingsforhold.

Til slutt, vær oppmerksom på størrelsen og parametrene til skjæreverktøyet. Høyglanseffekten er ekstremt følsom for å skjære parametere. Derfor er det grunnlaget for å velge et høyglansende verktøy med presis design og streng toleranse. De geometriske parametrene som verktøyets radius og vinkelen på verktøyspissen må alle samsvare med prosesseringsstrategien din.

Hvordan bruke en høyglansskniv riktig?

Når du bruker en høyglanset kniv, er innstillingen for å skjære parametere kjernen. Vanligvis er det nødvendig med ekstremt høye spindelhastigheter og ekstremt lave fôrhastigheter. Høyhastighetsrotasjon kan danne en mer stabil skjærestrøm, mens lavhastighetsfôr kan sikre at skjærlaget er tynt nok, noe som reduserer svingning av skjærekraft og verktøyvibrasjon. Skjæredybden (kuttedybden) må være ekstremt liten, ofte bare noen få mikrometer, og det kan til og med kreve flere pasninger for gradvis å nå måldybden.

Det er avgjørende å holde skjæreverktøyene og arbeidsstykkene rene. Eventuell liten urenhet eller oljeflekk kan skade speileffekten. Utvalget av skjærevæske er også veldig spesielt. Generelt er det nødvendig å bruke skjærevæske med utmerket smøreytelse og mindre sannsynlig å produsere oljetåke, og sikre et tilstrekkelig tilførsel og stabilt trykk.

Stivheten til maskinverktøyet er en annen nøkkelfaktor. Høyglansbehandling er ekstremt følsom for vibrasjonen av maskinverktøyet. Enhver svak vibrasjon kan føre til at krusninger vises på overflaten. Før behandlingen er det derfor viktig å sikre at maskinverktøyet er i beste stand, arbeidsstykket er godt klemt, og verktøyet er nøyaktig installert uten eksentrisitet.

Avslutningsvis, når du velger enHøyglansende skjæring, Det er nødvendig å ta hensyn til materialegenskapene, og når du bruker det, bør parametere justeres fint og miljøforholdene strengt kontrolleres. Bare ved å forstå og overholde disse prinsippene, kan den høye glosskniven virkelig utøve sin sjarm i å skape en speillignende effekt, og tilføre uovertruffen glans og verdi til arbeidsstykkene dine.