Måter å forlenge levetiden til fresing av kuttere for isolerende materialer

Isolerende materialer som epoksyharpiks, glassfiberarmert plast (GFRP), polytetrafluoroetylen (PTFE), etc. er mye brukt i elektrisk, elektrisk og luftfartsindustri. Disse materialene har vanligvis høy hardhet, sterk slitestyrke og lav termisk ledningsevne, og maskineringsprosessen krever svært høye krav til skjæreverktøy. Hvis det isolerende materialet fresekutteren ikke blir vedlikeholdt og operert med rimelig under bruk, vil det ofte lide av rask slitasje, redusert maskineringsnøyaktighet og til og med brudd. For å forlenge levetiden til isolasjonsmateriell fresingskutter kan derfor ikke bare redusere produksjonskostnadene betydelig, men også forbedre behandlingseffektiviteten og produktkvaliteten. Så vet du hvilke metoder for å forlenge levetiden til isolasjonsmateriell fresingskutter? Følgende følger Zhongye DA -redaksjonen for å ta en titt på det!

Forlenge livets livsmaterialeFresende kutterMetoder er som følger:

For det første et rimelig valg av fresing av kuttermateriale og belegg

Materialet og belegget til fresekutteren er å bestemme grunnlaget for livet. For isolasjonsmaterialer anbefales det å velge høye hardhet, høye slitasjeverktøymaterialer, for eksempel sementert karbid, polykrystallinsk diamant (PCD) eller diamantbelagte verktøy. Disse materialene har utmerket skjæreytelse og slitestyrke, og er spesielt egnet for prosessering av vanskelige å machine materialer som glassfiber og harpiksmatrikskompositter. I tillegg kan belegg av høy kvalitet som diamantbelegg redusere friksjonskoeffisienten og forbedre varmebestandigheten, noe som reduserer slitasje slitasje.

For det andre, optimaliser skjæreparametere

Å kutte parametere påvirker kraften og temperaturen på skjæreverktøyet direkte. Når du behandler isolerende materialer, skal du følge "høyhastighets, lav fôr, liten dybde av kutt" -prinsipp, for å redusere skjæringskraften og varmeopphopningen. Overdreven fôr eller kuttedybde vil føre til overbelastning av skjæreverktøyet, akselererende slitasje og til og med flis. I henhold til egenskapene til forskjellige materialer, er rimelig innstilling av spindelhastighet, fôrhastighet og kuttedybde å forlenge levetiden til skjæreverktøyet et viktig tiltak.

For det tredje, styrke kjøling og smøring

Isolerende materialer har dårlig termisk ledningsevne, prosessering er lett å produsere høye temperaturer, forverring av skjæreverktøyets slitasje. Derfor må effektiv kjøling brukes. Luftkjøling eller mikrosmøring (MQL) er et ofte brukt middel for å redusere skjæringstemperaturen effektivt og redusere termisk skade. Unngå samtidig bruk av overdreven kjølevæske, for ikke å forurense materialet eller påvirke maskineringsnøyaktigheten.

Fjerde, regelmessig vedlikehold og riktig bruk

Rutinemessig vedlikehold av skjæreverktøyet er like viktig. Skjæreverktøyet bør kontrolleres for slitasje etter hver bruk, og det dårlig slitte verktøyet skal byttes ut på en riktig måte. Hold skjæreverktøyet rent for å unngå harpiks eller støvadhesjon. I tillegg installerer du skjæreverktøyet riktig for å sikre at klemmen er fast, nøyaktig verktøyjustering, for å unngå unormal slitasje forårsaket av sving eller vibrasjon.

For det femte, forbedre maskineringsprosessen og klemmen

Bruk av jevn fresing, optimaliserer utformingen av inventar, bruk av vakuumadsorpsjon og andre klemmemetoder kan redusere maskineringsvibrasjon, forbedre ensartetheten i å skjære verktøykraft og derved forlenge levetiden. Prosessoptimalisering kan ofte redusere det unormale tapet av skjæreverktøy betydelig.

Gjennom introduksjonen ovenfor kan det sees at å forlenge livet tilFresende kuttereFor isolasjonsmaterialer er et omfattende prosjekt som involverer flere aspekter som valg av kuttingsverktøy, parameteroptimalisering, kjøling og smøring, vedlikeholdsstyring og prosessforbedring. Gjennom vitenskapelige og fornuftige metoder kan ikke bare redusere hyppigheten av å skjære verktøyskift og prosesseringskostnader, men også forbedre prosesseringseffektiviteten og produktkvaliteten.