Hva får fresing av kuttere til å varme opp unormalt?

Fresingskutter som et sentralt verktøy for metallskjæringsprosessering, påvirker dens arbeidstilstand direkte prosesseringskvaliteten og effektiviteten. Unormal varme vil ikke bare akselerere slitasje på verktøyet, redusere maskineringsnøyaktigheten og i alvorlige tilfeller til og med føre til verktøy for verktøy. Så du vet hva som er årsakene til å frese kutter unormal varme? Følgende er delingen av redaksjonen til Zhongye da, ta en titt.

Fresende kutterVed å kutte unormal varme skyldes den essensielle grunnen mest på at den skjære prosessens varmeproduksjon og distribusjon av balansen er ødelagt.

For det første parametrene og verktøyets tilpasningsproblemer

Fresende kutterskjæreparametere vil øke varmen, for eksempel for høy hastighet til å forverre friksjonen, mate for mye omgivelsesdeformasjon av skjærlagsvarmen. Å kutte verktøymateriale og prosesseringsmaterialer stemmer ikke overens med å behandle materialer med høy hardhet med dårlig rød hardhet i verktøyet, lett å myke slitasje for å danne en ond sirkel. Upassende belegg vil hindre varmeavledning.

For det andre, prosessen og utstyrspåvirkningen

Kuttingsprosessdefekter hindrer varmeavledning, tørrskjæringsvikling, avkjølingsmedium feil kan gjøre at kuttervarmen er varme. Dårlig designet verktøy chipformer kan føre til brikkeansamling. Maskinverktøy Spindel -runout eller arbeidsstykke klemmer ustabilitet utløst av vibrasjoner, vil også forårsake lokal overoppheting av skjæret.

For det tredje, rollen til materielle egenskaper

Materialets egne egenskaper vil også forverre varmen, som støpejerns hvite munnorganisasjon, sveisede deler av det indre stresskonsentrasjonsområdet, vil øke fresemotstanden, i organiseringen av det ujevne området, er det mer sannsynlig at varmen blir konsentrert i kanten.

For det fjerde, optimaliseringsretning

For å løse fresekutteren, trenger unormal varme flerdimensjonal synergi. Juster hastigheten og fôret i henhold til materialegenskapene, og velg riktig verktøymateriale og belegg. Intern kjøling med høyt trykk kan brukes til å forbedre kjøling, optimalisere utformingen av chipformeren. Og sjekk fresingskutterutstyrets presisjon og klemstabilitet, om nødvendig materialet annealering av forbehandling.

Oppsummert, systematisk optimalisering av hele prosesseringsprosessen, ikke bare for å forlenge verktøyets levetid, men også for å forbedre den generelle effektiviteten av metallskjæring, og fremme utviklingen av produksjonskvalitet. For mer informasjon, ta gjerne kontakt medZhongyeda.