Hva er den geometriske vinkelen på grafittfreserkutter?

Mange mennesker er ikke klare på den geometriske vinkelen på grafittFresende kutter. Faktisk er den geometriske vinkelen på grafittfresekutter ikke fast, men bestemt i henhold til spesifikke prosesseringskrav og verktøytype. Følgende er noen vanlige geometriske vinkler på grafittmalende kuttere og deres forklaringer oppsummert av Zhongyeda -redaktør:

1. Helix vinkel

Helix -vinkelen er vinkelen mellom spiralskjærkanten ogFresende kutterAxis etter at den er utfoldet seg til en rett linje. Størrelsen på helixvinkelen har en betydelig effekt på å kutte ytelsen:

Finannende sylindrisk fresekutter: Helixvinkelen er vanligvis mellom 30 ° og 35 °.

Grovtann sylindrisk fresekutter: Helixvinkelen er vanligvis mellom 40 ° og 45 °.

Helix -vinkelen kan få tennene gradvis til å kutte inn og ut av arbeidsstykket, øke den faktiske arbeidsfronten, gjøre skjærende lys og stabil og form spiralbrikker, noe som er praktisk for fjerning av chip og forhindrer chip -blokkering.

2. Rake vinkel

Rakevinkelen er vinkelen mellom den skjære delen av verktøyet og overflaten som skal behandles, noe som har en betydelig innvirkning på skjæringskraften og skjæretemperaturen:

For behandling av grafittformer/grafittelektroder: Det anbefales å bruke en negativ rakevinkel (6 ° ~ 10 °) for å forbedre styrken til verktøykanten og forbedre påvirkningsmotstanden og friksjonsytelsen.

Fresestål: Rakevinkelen er vanligvis 0 ° ~ 20 °.

Fresende støpejern: Rakevinkelen er vanligvis 5 ° ~ 15 °.

Det er også et syn på at når du avslutter grafitt, kan rakevinkelen kontrolleres mellom 6 ° 10 °.

3. ryggvinkel

Bakvinkelen er vinkelen mellom baksiden av verktøyet som skjærer delen og den bearbeidede overflaten, som brukes til å redusere friksjonen mellom baksiden av verktøyet og arbeidsstykket:

Grafittfresingskutter: Bakvinkelen er vanligvis mellom 10 ° ~ 20 °, og den spesifikke verdien må justeres i henhold til verktøymaterialet og behandlingsforholdene.

Sylindrisk fresingskutter: Bakvinkelen er vanligvis mellom 12 ° ~ 16 °, med en liten verdi for grov fresing og en stor verdi for fin fresing.

Det skal bemerkes at økningen av bakvinkelen kan redusere styrken i verktøykanten og øke slitasjeområdet på bakerste ansiktet. Derfor er det nødvendig å gjøre verktøyet så skarpt som mulig, samtidig som du sikrer tilstrekkelig ytelse og styrke.

Fjerde andre vinkler

I tillegg til helixvinkelen, rakevinkelen og bakvinkelen, kan grafittmalningskuttere også involvere andre geometriske vinkler, for eksempel hovedavbøyningsvinkelen. Den viktigste avbøyningsvinkelen har også en viss innflytelse på skjæringskraft, kuttemperatur og verktøyslitasje. Generelt sett er det bedre å ha en hovedavbøyningsvinkel mindre enn 30 °, og den er ikke egnet for å fullføre hvis den er for stor.

Ovennevnte innhold om den geometriske vinkelen på grafittFresende kutteredeles her. Den geometriske vinkelen på grafittmalningskuttere må bestemmes i henhold til spesifikke prosesseringskrav og verktøytyper. Når du velger geometriske vinkler, bør faktorer som å kutte ytelse, verktøystyrke og prosesseringseffektivitet vurderes omfattende.