Hvilket er mer egnet for maskinering av aluminiumslegeringer, PCD eller CBN skjæreverktøy?

PCD-skjæreverktøy og CBN-skjæreverktøy er to vanlige typer superharde skjæreverktøymaterialer, men ytelsen deres når de maskinering av aluminiumslegeringer skiller seg betydelig ut. Så, hvilken av de to er mer egnet for maskinering av aluminiumslegeringer? La oss se sammen med Zongye DA -redaktøren!

PCD -skjæreverktøyer mer egnet for maskinering av aluminiumslegeringer.

Hvorfor er det? Dette skyldes den høye kompatibiliteten mellom skjæreverktøyet og egenskapene til aluminiumlegeringsmaterialer. Aluminiumslegeringer er preget av høy hardhet, høy slitestyrke, skarpe skjærekanter, god termisk ledningsevne og lav lineær ekspansjon og friksjonskoeffisienter, mens aluminiumslegeringer har lave smeltepunkter og lav hardhet, og er utsatt for bygde kanter under maskinering og høy hardhetssilisiuminnhold kan kutte. Med sine iboende egenskaper kan PCD -verktøy effektivt takle utfordringene med bearbeiding av aluminiumslegering. Deres høye hardhet reduserer slitasje, deres utmerkede termiske konduktivitet minimerer effekten av å kutte varmen på arbeidsstykket, og deres lave friksjonskoeffisient undertrykker dannelsen av bebygde kanter, og oppfyller bearbeidingskravene til aluminiumslegeringer fullt ut.

Under maskineringsprosessen er dens evne til å forhindre oppbygde kanter spesielt enestående. På grunn av dens høye hardhet, lav overflateaffinitet med metall og speilpolert skjæreverktøyoverflate, reduseres muligheten for bebygde kanter kraftig, og dermed sikre stabiliteten i maskineringsdimensjoner og overflatekvalitet.

Ved å ta høyhastighets tørre kjedelige av SAE327 støpt silisium aluminiumslegering som eksempel, kan bruken av dette skjæreverktøyet effektivt forhindre oppbyggede kanter og oppnå en maskineringsnøyaktighet på 5-7 under forhold på RA0,02-0,32μm.

I tillegg,PCD -skjæreverktøyPrester også godt i maskinering med høy presisjon, noe som muliggjør høy overflatebehandling for aluminiumslegeringsmaskinering, og når vanligvis 0,2, som fullt ut oppfyller de strenge overflatekvalitetskravene til aluminiumslegeringsoppgaver.

Videre kan de utføre høyhastighetsskjæring, redusere skjære krefter og brikkeoppbygging, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten. Når du utfører høyhastighets tørr kjedelig på SAE327, overføres 95% av varmen til brikkene, som raskt skiller seg fra arbeidsstykket, noe som reduserer skjærekreftene betydelig.

Fra et kostnadskontrollperspektiv reduserer den lengre levetiden frekvensen av å skjære verktøyskiftet og senker kuttingsverktøykostnadene. Selv om startprisen er relativt høy, med intensivert markedskonkurranse og forbedringer i produksjonsprosesser, har prisen falt betydelig med mer enn 50%, og levetidsfordelen reduserer kostnadene per stykke ytterligere.

Oppsummert,PCD -skjæreverktøyVis betydelige fordeler ved aluminiumslegeringsmaskinering, effektivt reduserende verktøystikking, forbedring av maskineringsnøyaktighet og overflatekvalitet, og forlenge levetid for verktøyet. I motsetning til dette, selv om CBN-skjæreverktøy fungerer godt når de bearbeider materialer med høy hardhet, har de ikke åpenbare fordeler innen aluminiumslegering.