Hva er grunnen til at aluminiumsfresere har en tendens til å feste seg?

I prosessen med aluminiumslegeringsmaskinering er fresingskutterstikk et vanlig problem, ikke bare vil påvirke overflaten på arbeidsstykkets prosesseringskvalitet, men kan også forkorte levetiden til levetidenaluminium Fresende kutter, ta mye problemer til produksjonen. Ønsker å løse dette problemet, det første du må finne ut årsakene til det klissete kutterfenomenet. Følgende er delingen av redaksjonen til Zhongye Da.

1. Materielle egenskaper

Aluminiums fresing av kutterplastisitet, lav hardhet og lavt smeltepunkt, friksjonsvarme er lett å få den til å myke og smelte. Samtidig er aluminiumslegering og kuttingsverktøymateriale Kjemisk affinitet, aluminiumsflis med høy temperatur er enkle å danne chip -svulster i skjærende og chip -spor.

2. urimelig design av verktøyparametere

Sløv skjærkant vil forlenge kuttetiden og forverre friksjonen. For smal chipformer eller feil vinkel på chiputladning vil føre til akkumulering og klistrering av chip.Aluminiums fresingskutterTennene er henholdsvis for mange eller for få, på grunn av utilstrekkelig sponrom, enkelt tannbelastning er for stor til å forårsake stikk.

3.

Spindelhastigheten er for lav eller fôrhastigheten er for langsom, vil øke friksjonskoeffisienten for skjæregrensesnittet betydelig, noe som resulterer i en kraftig økning i lokal temperatur. Dybden av kutt settes ikke rimelig, og har også mange skjulte farer: for lite materiale kan ikke fjernes effektivt, verktøyet og arbeidsstykket mellom dannelsen av "strykeeffekten", for stor utløses ved å kutte vibrasjon, som begge vil forverre risikoen for å feste.

4. Kuttingsvæskepåføringsdefekter

Utilstrekkelig tilførsel av skjærevæske vil gjøre at skjærevarme ikke kan spres på en riktig måte, noe som resulterer i temperaturen på verktøyet og CHIP -kontaktområdet utenfor kontroll. Hvis valget av dårlig smøreytelse av skjærevæsken, eller ujevn strømningsfordeling, kan sprayvinkelavvik, ikke danne en effektiv smørefilm i skjæregrensesnittet, vil direkte svekke dens anti-limpende egenskaper, noe som øker sannsynligheten for å feste kniven betydelig.

5. Uoverensstemmelse av verktøybelegg eller materiale

Det er et annet poeng som ikke kan ignoreres, det vil si at å velge feil belegg er også enkelt å utløse stikk. Ubelagte, ALCRN- eller DLC -belegg på spesialiserte aluminiumsfresende kuttere kan redusere friksjonen. Utilstrekkelig hardhet i verktøymaterialet er utsatt for slitasje og sløvhet, noe som øker risikoen for å feste seg.

Oppsummert er mykgjøring av høy temperatur, friksjon og materiell affinitet de viktigste årsakene tilAluminiums fresingskutterStikk. Optimalisering av verktøydesign, justering av maskineringsparametere og styrke kjøling og smøring kan effektivt forbedre stikkproblemet og forbedre maskineringseffektiviteten og kvaliteten.

Håper delingen ovenfor kan hjelpe deg, vi ser deg neste gang.