Holdbarheten til fresingskuttere er direkte relatert til prosesseringseffektivitet og kostnader. Overfor et bredt utvalg av materialer på markedet, er hvordan du velger et skjæreverktøy som er både holdbart og egnet for spesifikke behandlingsscenarier, en bekymring for mange operatører. Så, hvilket materiale er mer holdbart for graveringsmaskinfresere?

Høyglansede skjæreverktøy er ikke tradisjonelle skjæreverktøy. De er vanligvis sammensatt av en nøyaktig maskinert hard legeringsrulle (eller flere baller).

Innen avansert produksjon er kuttede kuttere uunnværlige verktøy. Når det gjelder maskinering av harde og slitasje-motstandsdyktige materialer, blir grafittfresende kuttere og wolframkarbidfresende kuttere ofte fokus for oppmerksomhet. Så hvilken som er mer brukt?

PCD-skjæreverktøy og CBN-skjæreverktøy er to vanlige typer superharde skjæreverktøymaterialer, men ytelsen deres når de maskinering av aluminiumslegeringer skiller seg betydelig ut. Så, hvilken av de to er mer egnet for maskinering av aluminiumslegeringer?

Når det gjelder isolerende materiale som freser kuttere, vet kanskje mange mennesker veldig lite om dem. Isolerende materialskjærere brukes hovedsakelig for nøyaktig og effektiv skjæring og prosessering av forskjellige typer isolerende materialer.

I mekanisk prosessering og trebearbeiding er avfasing en vanlig, men avgjørende prosess. Det fjerner ikke bare burr fra kantene på deler og forhindrer riper, men forbedrer også spenningskonsentrasjon og letter etterfølgende montering. Men med så mange avfasende fresingskuttere på markedet, hvordan kan du velge riktig type for deg?

Innen mekanisk prosessering er kuttede kuttere viktige skjæreverktøy hvis ytelse direkte påvirker prosesseringseffektivitet og arbeidsstykkekvalitet. Diamantfresende kuttere og wolframstålmeseri er to vanlige typer fresingskuttere, som skiller seg betydelig ut med tanke på materiale, hardhet, omfang av påføring og prosesseringseffekter.

Hastighetsvalget av sveisefresingskuttere er en nøkkelprosessparameter i metallbehandling, som direkte påvirker sveisekvaliteten, verktøyets levetid og produksjonseffektivitet.

Kamferende kutter, som et uunnværlig verktøy i mekanisk prosessering, påvirker valg av slipevinkel direkte prosesseringseffektiviteten, arbeidsstykkets kvalitet og verktøyets levetid. I møte med forskjellige materialegenskaper, behandlingskrav og verktøytyper, har hvordan man vitenskapelig kan stille slipevinkelen blitt nøkkelen til å behandle optimalisering.

Med popularisering av numerisk kontrollteknologi og vekst av tilpassede krav, har fresingskuttere utviklet seg fra enkeltskjæreverktøy til omfattende løsninger som kombinerer funksjonalitet, effektivitet og kreativitet.

Som et skjæreverktøy med høy ytelse, kan kutter fra karbonfiberfreser brukes til groving og etterbehandling av karbonfiberkompositter og glassfiberkompositter. Og holdbarheten er relativt høy, noe som hovedsakelig skyldes dens utmerkede materialegenskaper og produksjonsprosess.

　　Lyden og teksturen til et vindinstrument avhenger i stor grad av behandlingsnøyaktigheten og detaljene til beslagene. I mange prosesseringsverktøy, fresingskutter sammenlignet med andre verktøy som dreiebenk, bor, fil, etc., kan dens unike struktur og prosesseringsegenskaper tilpasses den komplekse formen på beslag og presisjonskrav, og bli nøkkelen til å forbedre prosesseringskvaliteten og effektiviteten.

Innenfor presisjonsmaskinering har høydepunktkniv blitt et uunnværlig nøkkelverktøy i kraft av sin spesielle bladdesign og materialprosess. Det kan skape en speileffekt med høy glans og lav ruhet på metall- og ikke-metalloverflater, og er mye brukt i 3C-produkter, presisjonsformer, bilinteriør og andre felt som krever veldig høy overflatekvalitet.

I karbonfibermaskineringsscenariet er Milling Cutter Chip Entanglement en hodepine for mange utøvere. Det bremser ikke bare maskineringsrytmen, men kan også påvirke maskineringsnøyaktigheten, skade verktøyet og til og med føre til skrot av arbeidsstykket.

I prosessen med aluminiumslegeringsmaskinering er fresingskutterpinning et vanlig problem, ikke bare vil påvirke overflaten på arbeidsstykkets prosesseringskvalitet, men kan også forkorte levetiden til aluminiums fresekutter, gi mye problemer til produksjonen. Ønsker å løse dette problemet, det første du må finne ut årsakene til det klissete kutterfenomenet.

I feltet akrylbehandling er riktig installasjon av fresekutteren kjernelinken som bestemmer kvaliteten på det ferdige produktet. Selv det minste installasjonsavviket, vil bli multiplisert i behandlingen, og utløse en serie kjedereaksjoner.

Innen maskinering, en diamantfreserkutter, er en fresekutter laget av diamant. Med utmerket hardhet og slitestyrke gir de en effektiv løsning for maskinering av mange materialer. Utforsk med det redaksjonelle teamet til Zhongye DA.

Ulike typer fresingskuttere har sine egne uerstattelige funksjoner og bruksområder innen møbelproduksjon, dekorasjon og treskjæring. Hva er den spesifikke bruken av forskjellige typer trebearbeidende fresekutter? Deretter Zhongye DA -redaksjonen for å svare for deg.

　　Metallgravering er et delikat håndverk som forvandler kreativitet til fysikalitet, men under graveringsprosessen kan tilsynelatende ubetydelig varme være en usynlig fiende som forhindrer å skape et perfekt stykke. Så, vet du hvorfor noen metallgraveringskniver må være utstyrt med kjølesystemer? Kom og Zhongye DA -redaksjonen sammen for å se det.

Fresingskutter som et sentralt verktøy for metallskjæringsprosessering, påvirker dens arbeidstilstand direkte prosesseringskvaliteten og effektiviteten. Unormal varme vil ikke bare akselerere slitasje på verktøyet, redusere maskineringsnøyaktigheten og i alvorlige tilfeller til og med føre til verktøy for verktøy. Så du vet hva som er årsakene til å frese kutter unormal varme? Følgende er delingen av redaksjonen til Zhongye da, ta en titt.

Karbonfiberfreserkutter, som et skjæreverktøy med høy ytelse, kan brukes til grov og fin maskinering av karbonfiberkompositter og glassfiberkompositter.

Sveisefreserkutter er en slags sveising sementert karbidblad festet på kutterstangens freseverktøy, det kombinerer den høye hardheten og slitasjenstanden til sementert karbid og den høye styrken til kutterstangen

Diamond Milling Cutter er et effektivt og presist verktøy. På grunn av sin høye hardhet, høye skjæringsnøyaktighet og lang levetid, er den mye brukt i behandlingen av forskjellige materialer, for eksempel metall, stein, keramikk, etc. Hvordan velge en passende diamantfreserkutter?